ຜູ້ຜະລິດສີຍ້ອມ Reactive ເພື່ອແນະນໍາຄຸນລັກສະນະຂອງສີຍ້ອມ Reactive ສໍາລັບທ່ານ
1. ການລະລາຍ
ສີຍ້ອມ Reactive ມີການລະລາຍນ້ໍາທີ່ດີ.ການລະລາຍແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສີຍ້ອມຜ້າທີ່ກະກຽມແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບອັດຕາສ່ວນອາບນ້ໍາ, ຈໍານວນຂອງ electrolytes ເພີ່ມ, ອຸນຫະພູມການຍ້ອມສີແລະປະລິມານຂອງ urea ທີ່ໃຊ້. ການລະລາຍຂອງສີຍ້ອມ reactive ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ນໍາໃຊ້ໃນການພິມ. ຫຼື pad dyeing reactive dyes, ຄວນເລືອກໃນການລະລາຍຂອງແນວພັນປະມານ 100 g / l, ຄວາມຕ້ອງການຂອງການລະລາຍຂອງສີຍ້ອມສໍາເລັດຮູບ, ບໍ່ turbid, ບໍ່ມີຈຸດສີ. ນ້ໍາຮ້ອນສາມາດເລັ່ງການລະລາຍ, urea ມີຜົນກະທົບລະລາຍ, ເກືອ, ດັ່ງກ່າວ. ເປັນ sodium, sodium ຝຸ່ນ electrolytes ຈະຫຼຸດຜ່ອນການລະລາຍຂອງ dyes.Alkali ບໍ່ຄວນຈະຖືກເພີ່ມໃນເວລາດຽວກັນໃນເວລາທີ່ສີຍ້ອມ reactive ໄດ້ຖືກລະລາຍເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ hydrolysis ຂອງສີຍ້ອມ.
2. ການແຜ່ກະຈາຍ
ການແຜ່ກະຈາຍຫມາຍເຖິງຄວາມສາມາດຂອງສີຍ້ອມຜ້າທີ່ຈະຍ້າຍເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໄຍ, ແລະອຸນຫະພູມແມ່ນເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການແຜ່ກະຈາຍຂອງໂມເລກຸນສີຍ້ອມໄດ້. ສີຍ້ອມທີ່ມີຕົວຄູນການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດໃຫຍ່ມີອັດຕາການຕິກິຣິຍາສູງແລະປະສິດທິພາບການແກ້ໄຂສີ, ແລະລະດັບຄວາມສະເຫມີພາບແລະການເຈາະແມ່ນດີ. .ການແຜ່ກະຈາຍແມ່ນຂຶ້ນກັບໂຄງປະກອບການແລະຂະຫນາດຂອງສີຍ້ອມຜ້າ.On affinity ເສັ້ນໄຍຂອງສີຍ້ອມໄດ້ໂດຍແຮງ adsorption ເສັ້ນໄຍທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ການແຜ່ກະຈາຍມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ປົກກະຕິແລ້ວໂດຍການເພີ່ມອຸນຫະພູມເພື່ອເລັ່ງການແຜ່ກະຈາຍຂອງສີຍ້ອມໄດ້. ຄ່າສໍາປະສິດການແຜ່ກະຈາຍຂອງສີຍ້ອມໄດ້ຫຼຸດລົງເມື່ອ. electrolyte ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນການແກ້ໄຂສີຍ້ອມ.
3. ກົງ
Directness ຫມາຍເຖິງຄວາມສາມາດຂອງສີຍ້ອມ reactive ທີ່ຈະໄດ້ຮັບການດູດຊຶມໂດຍເສັ້ນໃຍໃນການແກ້ໄຂສີຍ້ອມຜ້າ. ການລະລາຍຂອງສີຍ້ອມ reactive ມັກຈະຕ່ໍາໂດຍກົງ, pad dyeing ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການພິມຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກແນວພັນໂດຍກົງຕ່ໍາ. ສໍາລັບອຸປະກອນການຍ້ອມສີທີ່ມີອັດຕາສ່ວນອາບນ້ໍາຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊັ່ນ: ການຍ້ອມສີແບບເຊືອກແລະການຍ້ອມສີ Hank, ການຍ້ອມສີທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຄວນຈະເປັນທີ່ນິຍົມ. ມ້ວນມ້ວນ (ມ້ວນເຢັນ) ວິທີການຍ້ອມສີ, ສີຍ້ອມໄດ້ຖືກໂອນໄປສູ່ເສັ້ນໄຍໂດຍຜ່ານການມ້ວນຈຸ່ມ, ຍັງມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຕ່ໍາເລັກນ້ອຍຂອງສີຍ້ອມແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະມີຄວາມເທົ່າທຽມກັນ. ສີຍ້ອມ, ກ່ອນແລະຫຼັງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີແມ່ນຫນ້ອຍ, ສີຍ້ອມ hydrolysis ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະລ້າງ.
4. ປະຕິກິລິຍາ
ປະຕິກິລິຍາຂອງການຍ້ອມສີ Reactive ປົກກະຕິແລ້ວຫມາຍເຖິງການຍ້ອມສີແລະຄວາມສາມາດໃນການປະຕິກິລິຢາ hydroxy cellulose ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະອ່ອນເພຍ, ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ສີຍ້ອມ Reactive ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງພື້ນຖານທີ່ອ່ອນແອຄືການແກ້ໄຂສາມາດປະຕິບັດໄດ້, ແຕ່ປະຕິກິລິຍາຂອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສີຍ້ອມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງບໍ່ດີ, ງ່າຍທີ່ຈະ hydrolysis ສູນເສຍຄວາມສາມາດໃນການຍ້ອມສີ. ສີຍ້ອມຜ້າ Reactive ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຜູກມັດກັບ cellulose ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຫຼືໃຊ້ alkali ທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອກະຕຸ້ນກຸ່ມ hydroxyl ຂອງເສັ້ນດ້າຍເສັ້ນໄຍ, ດັ່ງນັ້ນປະຕິກິລິຍາສີຍ້ອມໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມກັບເສັ້ນໄຍ.
Hydro Peroxide Stabilizer LH-P1510
ການພັດທະນາສີຍ້ອມ
ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຍ້ອມສີ, ການຍ້ອມສີໃຫມ່ໄດ້ເກີດຂື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້.ການພັດທະນາສີຍ້ອມຜ້າໃຫມ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
(1) ທົດແທນສີຍ້ອມທີ່ຖືກຫ້າມ ແລະ ພັດທະນາສີຍ້ອມທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ;
(2) ປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເສັ້ນໃຍໃຫມ່ແລະການຍ້ອມຜ້າຫຼາຍອົງປະກອບ;
(3) ປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ແລະການປຸງແຕ່ງອຸປະກອນໃຫມ່;
(4) ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ປະຫຍັດນ້ໍາແລະປະຫຍັດພະລັງງານ.
ການພັດທະນາຂອງສີຍ້ອມ reactive ປະກອບມີ chromophores ໃຫມ່, ກຸ່ມ reactive ແລະການປະສົມຂອງເຂົາເຈົ້າໃນໂມເລກຸນ, ແລະການປະສົມຂອງ ligands ແລະສີຍ້ອມຜ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ນອກນີ້, ການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງສີຍ້ອມທາງດ້ານການຄ້າໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ປະສິດທິພາບຂອງສີຍ້ອມທີ່ມີປະຕິກິລິຍາໃຫມ່ແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນຕົ້ນຕໍໃນ:
(1) ຄວາມເຂັ້ມຂອງສີສູງ, ໂດຍກົງສູງແລະການສ້ອມແຊມ;
(2) ຄວາມທົນທານສູງ, ລວມທັງຄວາມໄວກັບແສງແດດ, friction, sweat, chlorine ແລະສະບູ, ແລະອື່ນໆ;
(3) ເກືອຕ່ໍາ, ເປັນດ່າງຕ່ໍາຫຼື staining ເປັນກາງແລະ fixation;
(4) ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ບໍ່ມີ amines ທີ່ມີກິ່ນຫອມເປັນອັນຕະລາຍ, ໂລຫະຫນັກ, formaldehyde ແລະສານອື່ນໆ;
(5) ລະດັບທີ່ດີ, ການສືບພັນແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້.
ເວລາປະກາດ: 08-08-2020